一体化净水装置

一体化净水装置构造及材料

（1）一体化净水器

一体化净水器含全部的主材和附加材料（净水器主体、斜板、滤料、排泥系统、出水系统、巡检通道、进出水阀门等）。

（2）原水管式过滤器

原水管式过滤器2套，分别安装于两个净水器的进水支管上。

（3）管式静态混合器

静态混合器结构简单，占地面积小。采用玻璃钢材质，具有加工方便、坚固耐用、耐腐蚀，采用*技术，混合效果好、水头损失小；串接在输送管道中，不另占地，节约工程用地面积；无运动件，各元件仅有水力磨损，寿命长，无需维护。混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9-1.2米/秒计算；管径大于500毫米的大流速可达1.5米/秒计算。有条件时，将管径放大50-100毫米，以便减少水头损失。混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4-0.8米。也可根据混合介质的情况增减节数。混合器管内水压按1.0公斤/厘米2考虑。也可根据实际压力进行设备加工。

（4）加药系统

加药装置采用计量泵或流量计加混凝剂和助凝剂。用于碱式氯化铝投加，并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌，储药容积至少可用18小时，含阀门及电气控制设备。每套加药装置都单独地组装在各自组合架上，使加药泵、溶液箱、缓冲器、过滤器、管道、阀门等构成一个独立的整体。根据有关的技术质量要求，制造设备、货物的原材料及提供的货物外购配套件等材料采购是经过严格审核，质量信得过，并随带有关性能质保书，并能满足其设备工艺的要求才能购进的。加药设备的主要材料采用钢制复合玻璃钢等材质。设备采用电弧（氩弧焊）焊接，在检查焊缝无质量问题的情况下；进行设备内外去渣抛光；进行水压试验无渗漏的条件下；在工厂内进行外观检验、水压试验、和现场验收试验，和必要的耐腐蚀试验，并能在一定的超负荷状态下使用良好。

（5）消毒系统

采用计量泵投加，考虑前后加药，用于漂白精（或漂粉）投加，并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌，储药容积至少可用18小时，含阀门及电气控制设备。

（6）反冲洗系统

反冲洗系统包括水泵、气泵、阀门及电气控制设备等全套设备。采用双环形多喷口旋转式冲洗系统，冲洗效果好，耗水量低。

6、一体化净水设备防腐

净水器构件钢板厚度为10mm，本体内部采用红丹底漆二道50～60um，面漆为环氧树脂漆二道，本体外部：红丹防锈底漆二道50～60um，面漆为两层天蓝色油漆。

7、一体化净水装置操作及注意事项

（1）冰冻地区一体化净水器宜装在室内，非冰冻地区可安装在室外，但必须加顶盖罩，以免污染水质。

（2）安装时将一体化净水装置置于平整场地，以保证正常运行出水均匀。各种管道连接闸阀应无漏气渗水并予以排除。

（3）设备运转前，必须消除池内杂物等，注意各进出水管严防堵塞现象。

（4）污染严重的水源，含有机物或藻类较多时，可采用加氯方法，以降低色度，破坏水中的胶体和除去臭味，防止池内繁殖藻类和青苔等。

（5）设备启动前，半打开进水阀，之后启动水泵，应先采用较小水量常开流速，并加大混凝剂投加量。60分钟后，再开大进水阀，增加到设计水量，降低投加混凝剂药量。

（6）设备初次反冲时，应调整反冲闸门到给定强度（以不冲出滤料为准），并控制反冲时间。

（7）应定时打开污管阀门，将沉淀池内污泥排出体外。