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处理量 | 100m³/h |
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含氰废水组合处理设备工艺含氰废水组合处理设备工艺
qing化物是指带有氰基(CN)的化合物,常见的qing化物为qing化钾和qing化钠,作为剧毒,若管理不善,泄漏到水体中就会形成含氰废水,同样具有毒性和难降解性。常规的物化及生化处理工艺无法去除水中的qing化物,为使含氰废水降低毒性,达到国家规定的标准排放,可采用絮凝络合+氯碱法的组合工艺处理,处理后使含氰废水的毒性大大降低,满足《国家污水综合排放标准》三级标准。
1、工艺流程及技术原理
含氰废水来自某物流公司qing化物泄露,主要成分为qing化钠,导致周边的污水管网及雨水管网内qing化物超标,其浓度在10~50mg/L之间。为积极应对,采用碳钢处理装置,将管网内污水引至反应装置内,按照工艺要求,絮凝阶段投加硫酸亚铁,混合15min后进入沉淀池,沉淀时间2h;沉淀池出水进入氯碱法的第一级氧化,投加氢氧化钠和次氯酸钠,接触氧化时间30min,二级氧化投加硫酸和次氯酸钠,接触氧化时间30min,氧化后出水可达到标准要求。工艺流程如图1所示。
1.1 絮凝络合工艺
CN-与多种金属离子可形成稳定的络合物。大多数络合物是无毒的,根据这一性质用Fe2+和CN-形成[Fe(CN)6]4-,然后与金属离子形成沉淀来处理含氰废水。为此选用廉价的硫酸亚铁FeSO4•7H2O为络合药剂,与CN-反应生成亚铁蓝沉淀。经过絮凝络合反应,使qing化物与亚铁盐生成沉淀,降低了废水的毒性。
含氰废水提升至絮凝罐,絮凝管内设搅拌器,絮凝管内投加硫酸亚铁,硫酸亚铁与含氰废水形成络合物,产生大量絮体,进入沉淀池,絮体沉入池底部,上清液进入后续处理工艺。
1.2 氯碱法工艺
氯碱氧化法分为两步反应:
第一步,将CN氧化成氰酸盐,在pH值为10~11的条件下,反应速度较快,反应时间15~30min。其反应方程式为:
第二步,将氰酸盐进一步氧化为N2、CO2,在pH值为8~8.5时,氰酸根的*氧化*,反应时间30~40min。其反应方程式为:
反应装置采用多级搅拌。一级反应投加氢氧化钠调节pH值至合理范围,投加次氯酸钠,经多级搅拌,使氧化剂与含氰废水充分接触;二级反应投加硫酸调节pH值至合理范围内,投加次氯酸钠,将qing化物*氧化,出水达到国家标准。
2、工程设计及技术参数
2.1 絮凝络合反应装置
含氰废水进入絮凝罐,投加硫酸亚铁,内设立式搅拌器,pH值控制在6~7之间,反应完成混合液自流进入斜板沉淀池,沉淀池底部设储泥斗和排泥孔,定期将产生的污泥送至有处理资质的单位处理。
主要设备及构筑物参数如表1、图2、图3所示,运行参数控制如表2所示。
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