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污泥浓缩脱水系统常见故障污泥浓缩脱水系统常见故障
污泥浓缩脱水也就是将原生的流态污泥脱除掉水分,从而转化成为固态或者是半固态的淤泥。经过脱水之后的污泥含水量可以降低55%~80%,这种技术使用范围十分广泛,且不易发生堵塞问题。操作系统十分简便,使用效率也十分高,具有较长的使用寿命。因此,污泥浓缩脱水系统也得到了广泛的应用,为了让处理系统得到更加长久的应用,需要对其常见的故障进行分析,从而可以采用对应的处理方法,延长系统的使用寿命。
1、污泥浓缩脱水系统概况
1.1 工艺介绍
在污水处理系统中,主体主要包括使用改良氧化沟,而深度处理环节的设备,则主要采用沉淀、混凝、过滤、消毒等工艺。其中,在污泥浓缩脱水系统中,构筑物分为平流沉淀池+V型滤池、机械反应池、机械混合池等,经过这几个环节的处理以后,再对污水进行消毒处理。由于在污泥浓缩脱水系统中,没有设置高效反应沉淀池,所以在使用刮吸泥机对平流沉淀层的污泥,进行收集处理以后,污水就会直接排入集水井中,然后再次进入污泥浓缩脱水系统中。所以,在对污水进行深度处理的环节中,没有化学污泥回流系统,也不会出现剩余的污泥,只有系统中的二沉池泵房,会出现剩余污泥的现象。
1.2 系统构成
在该污泥浓缩脱水系统中,其系统构成包括:污泥脱水系统、污泥中转储存系统、污泥收集系统、加药系统地等构成,其中最为重要的设备为污泥离心脱水机。在该城市的污水处理厂之中,其污泥浓缩脱水系统中,所使用的污泥离心脱水机,是福乐伟-卧螺式离心脱水机,总数量为3台(含1台备用设备)。福乐伟-卧螺式离心脱水机工艺参数包括:
①型号Z92-3/451;
②最大固体密度1.3kg/L;
③转鼓最大转速为2200r/min;
④直径920mm;
⑤排放直径550mm;
⑥驱动形式为多级行星齿轮驱动;
⑦功率160kW。
采用这样的设备,可以保证污泥浓缩脱水系统运行的稳定性,并满足污水处理厂每天的规模。
1.3 原理分析
污泥浓缩脱水系统根据不同的结构,其运行原理也不尽相同。在下面的分析中,主要阐述的是离心式污泥脱水机,其主要运行原理:系统由带空心转轴、转载等螺旋运输器构成。在这一基础上,污泥就会通过空心转轴直接进入到转筒之中,然后经过系统的高速远转,就会产生较高的离心力,此时污水、污泥就会在转、甩的作用下,流入转鼓腔内。此时,会因为比重的差异,形成固液分离的状态。最后,在污泥螺旋运输器的作用下,污泥就会直接被排放到系统的出口,而液体则会在“溢流"的条件下被转鼓排出。
2、污泥浓缩脱水系统常见运行故障
2.1 离心脱水机故障
在污泥浓缩脱水系统的运行中,离心脱水机法发生故障,将会直接导致系统无法运行,从而降低污泥浓缩脱水系统的运行效率。对于离心脱水机的故障来说,其主要体现在4个方面。
(1)污泥浓缩脱水系统中,其上清液呈现浑浊的状态,同时固体回收率下降;
(2)污泥浓缩脱水系统会长期出现低扭矩的运行现象,并且出泥的实际含水量相对较高;
(3)污泥浓缩脱水系统的扭矩过载或者过高,同时出现堵机的现象;
(4)污泥浓缩脱水系统中的泥饼,其含固量出现下降的趋势,影响系统的污水处理效果。
2.2 油雾润滑系统故障
在污泥浓缩脱水系统中,油雾润滑系统发挥着重要的作用,这一系统广泛应用在各个行业之中,包括高速重载荷的轧辊轴承等。主要是因为,油雾润滑系统具有良好的润滑效果,同时能够实现节省润滑油、减少污染的目的。在污泥浓缩脱水系统中,油雾润滑系统主要应用在离心脱水机中,由于其主要负责对重负荷轴承进行润滑,所以在污泥浓缩脱水系统的运行过程中,常常会发生很多故障问题。对于油污软化系统的故障来说,主要包含4个内容。
(1)污泥浓缩脱水系统在运行的过程中,其中的压力开关出现断开的现象。
(2)污泥浓缩脱水系统在运行的过程中,其红色信号灯出现亮起的现象。
(3)污泥浓缩脱水系统在运行的过程中,其液位开关发生断开的问题。
(4)污泥浓缩脱水系统在运行的过程中,其控制面板中显示油雾润滑系统存在故障问题。
2.3 加药系统故障
在污泥浓缩脱水系统的运行中,加药系统对生活污水的处理质量,具有直接的影响。具体来说,就是在污泥浓缩脱水系统中,加入污水处理所需的化学药剂,即、白色固体干粉、阳离子聚丙烯酰胺等,并且以人工的方式完成投加工作。然后,白色固体干粉在与水进行混合以后,就会形成乳液,同时通过隔膜泵,将药剂投加都脱水机中,从而与污泥进行到污泥浓缩脱水系统的转鼓之中,完成污水处理工作。在污泥浓缩脱水系统的运行过程中,加药系统经常出现的故障,主要包括3个方面。
(1)污泥浓缩脱水系统中,出现白色固体干粉量少的报警信号,同时储药罐的液位下降。
(2)污泥浓缩脱水系统中,进料泵、加料泵之间,出现了连锁的现象。
(3)污泥浓缩脱水系统中,加药系统出现关于搅拌器的报警信号。
3、污泥浓缩脱水系统中运行故障的处理方法
3.1 离心脱水机故障处理方法
3.1.1 原因分析
(1)上清液出现浑浊的现象,原因包括:
①系统的进泥量超出标准;
②系统的转速差明显过大;
③系统的入流固体出现超负荷现象;
④设备的螺旋输送器出现严重的磨损;
⑤设备的转鼓转速不能满足需求。
(2)扭矩较低问题,原因包括:
①系统的进泥浓度低于标准;
②污水处理中,投药量小于处理标准;
③设备的转鼓转速不能满足需求;
④系统的转速差明显过大。
(3)扭矩高以及堵机问题,原因包括:
①砂子、浮渣等,进入到系统的离心机之中,导致缠绕或者堵塞的现象;
②污水中的固体量较多,或者系统的进泥量较大;
③污泥浓缩脱水系统中,其齿轮箱出现明显的故障问题;
④污泥浓缩脱水系统的转速差较小。
3.1.2 解决方式
针对污泥浓缩脱水系统中,离心机的故障问题,工作人员可以结合相应的原因,制定合理的解决对策,主要内容如下。
(1)针对上清液浑浊问题,工作人员可以适当减少污泥浓缩脱水系统的进泥量,并对设备的转速差进行合理的控制,同时对离心机的输送器进行更换,同时对设备的转速进行调整。
(2)对于扭矩低的问题,工作人员能够采用的解决方式为:
①减少系统的进泥量,同时对增加系统中的剩余泵流量,实现减少进泥的含水率;
②对污泥浓缩脱水系的加药量,进行合理的增加;
③对系统中转鼓的转速进行合理提高;
④并对螺旋差速进行降低。
(3)对于堵机的问题,工作人员则需要降低泥饼中的含固量,调整污水处理的投药比例,并增加设备的实际转速,降低系统的转速差。
3.2 油雾润滑系统故障处理方法
在污泥浓缩脱水系统的运行中,油雾润滑系统常常会出现故障问题,影响系统运行的实际效果。
以压力开关断开故障为例,原因包括:
①污泥浓缩脱水系统中,压缩空气不能实现稳定的输送;
②系统中的空气滤网需要清洁,出现堵塞的现象;
③系统的减压器,出现变动现象;
④系统中的压力开关,出现明显的变动现象;
⑤系统中的电磁阀,其开关发生故障问题。
针对污泥浓缩脱水系统中的油雾润滑系统故障,工作人员可以结合原因选择恰当的方式:
①对污泥浓缩脱水系统中的空气量,进行合理的压缩;
②对系统中已经堵塞的空气滤网进行更换;
③对油雾润滑系统进行设定、检查;
④对污泥浓缩脱水系统的压力开关进行检查,并将电磁阀重新启动。
3.3 加药系统故障处理方法
在污泥浓缩脱水系统的加药系统之中,其出现故障的主要原因与解决办法,包括3个方面。
(1)污泥浓缩脱水系统可能出现报警失误问题,如果排除这一问题,则很可能是因为加药量不满足污水处理的需求。此时,工作人员只需要对加药量进行增加即可。
(2)污泥浓缩脱水系统出现进料泵、加药泵连锁,其原因可能是因为在开启加药泵以后,工作人员并没有及时将进料泵开启。对此,工作人员需要在开启加药泵之后,确保在30s以内将进料泵开启。
(3)加药系统在运行中,出现搅拌器报警问题,其原因可能出报警失误,或者搅拌器出现损坏等问题。要想解决这一故障问题,工作人员可以采用的方式为,消除系统的错误报警;对污泥浓缩脱水系统加药系统中搅拌器,进行及时的更换,然后启动设备处查看运行状态。
3.4 储泥池故障处理方法
在污泥浓缩脱水系统中,储备池的故障问题经常发生在冬季,主要原因:
①污泥浓缩脱水系统在冬季运行时,储泥池的气温低,同时有着较高的有机分子;
②系统中所剩余的污泥,其实际的含氧量低于标准,进而出现污泥上浮的现象。
对于储泥池的存在故障问题,工作人员可以采用的解决方式:
①对污水处理工艺进行调整,减少污泥中所含有的有机分子,并对其含氧量进行适当的增加;
②将搅拌器、曝气阀门打开,从而进行大气量的曝气,时间控制在(5~10)min,进而将储泥池上浮的污泥打散。随后,工作人员再将污泥浓缩脱水系统的曝气量减小,并结合实际情况持续曝气48h;
③使用水管,对污泥浓缩脱水系统的储泥池进行冲洗,以此来减少其中的浮泥。
3.5 水管阻塞溢流处理方式
在处理的过程中,如果发现水管中,出现絮凝效果不明显,或者污泥的量较多,就会出现明显的侧漏问题,影响污水的处理效果。对此,工作人员可以此用一下方式,对污泥浓缩脱水系统进行定量分析:结合水管中滤布的大小,对污泥的进量进行合理的调整,避免出现阻塞、污泥堆积的问题。通常来说,泥饼的大小应该是滤布面积的70%~80%,这样才能够保证污水处理的效果。例如:滤布为1000mm宽,所以泥饼的宽度就应该控制在(700~800)mm,以此来保证污泥的通过性。对于水管中絮凝效果不明显的问题,则需要工作人员加入适量的絮凝剂即可。
4、结语
通过污泥浓缩脱水系统的工艺以及构成研究了系统常见的运行故障,从离心脱水机故障、油雾润滑系统故障、加药系统故障以及储泥池故障4个方面进行了分析,并提出了对这些故障问题的相应处理方法。通过故障的处理,让污泥得到更好的处理,延长处理设备的使用寿命,让城市污水得到更好的处理。通过故障原因分析以及处理办法研究,能够为处理设备的维护和管理提供一定建议。
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