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制药废水处理设备中微电解技术

更新时间:2021-09-10

简要描述:

制药废水处理设备中微电解技术
 追溯微电解技术的发展历史,我国是从上世纪80年代开始应用微电解技术,主要应用在工业废水处理项目中。

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制药废水处理设备中微电解技术 制药废水处理设备中微电解技术

在节能减排的时代背景下,如何有效处理成分复杂且毒性较高的制药废水,成为了相关部门的重要课题,尤其是废水排放标准的进一步严格,也使得相应管理工作难度在不断加大。基于此,有效应用微电解技术,在优化污染物去除效果的基础上,合理性完善行业管理水平,降解有机废水浓度,提升废水可生化性。

  1、制药废水处理现状

  伴随着市场经济的全面进步和发展,我国制药行业也呈现出高速运行的态势,行业产品种类较多,加之,生产工序多样化水平突出,这就使得其产生的废水成分也较为复杂,其中,氨氮含量数值较高,且降解有机污染物数量和盐分数值都较大。因此,若是不能应用较为有效的处理方式,就会造成环境污染问题,甚至会影响人们的生产生活,危害人体健康。这就需要相关技术部门结合实际应用需求,建立完整的废水处理工序,有效提升管控效果,并且落实环保化降解应用工序,提高微电解技术的整体管理水平。

  2、微电解技术原理

  追溯微电解技术的发展历史,我国是从上世纪80年代开始应用微电解技术,主要应用在工业废水处理项目中。基本原理是将铁屑和惰性碳粒作为两级,按照固定的比例浸没在酸性废水中,借助两者的电位差形成无数微型电池,其中,铁由于其电位较低是原电池的阳极,碳由于电位较高是原电池的阴极,并且,能形成良好的原电池系统。基于此,能应用微弱的电场结构保证铁能释放电子,在电场作用下就能向阴极移动,逐渐转变为二价铁离子,具体反应式为:

1.jpg

  中性条件或者是碱性条件下为:

2.jpg

  酸性条件下为:

3.jpg

  结合相应的原理分析可知,正是借助这种原电池作用,能有效实现处理目标,减少物质对水体造成的影响。也就是说,应用氧化还原反应以及物理吸附作用,就能对废水进行集中处理,并且也能发挥絮凝等工序的应用价值,确保能提高微电解技术在制药废水处理的应用价值和优势,保证处理效果能满足预期。

  3、微电解技术在制药废水处理的应用

  将微电解技术应用在制药废水处理工作中,能有效提高处理效果的基本水平,并且顺应环保管理的实际需求,提高应用效果和整体应用水平,实现管理目标,也为进一步提升制药项目安全环保管理效率奠定坚实基础,避免后续环保管理工作不到位造成的经济损失。

  3.1 微电解+混凝反应沉淀池+水解酸化池技术应用

  主要利用的是微电解+混凝反应沉淀池+水解酸化池技术,并且也要结合MBR(MembraneBio-Reactor膜生物反应器)和消毒工艺处理,以保证整体处理工序的合理性和应用价值。基础流程中,水流进入调节池后,就要借助泵结构流入反应沉淀池,或者是进入Fe/C反应池,在反应沉淀池重要加入适量的混凝剂,有效进行充分反应后就能进入水解酸化池,形成对应的化学污泥和剩余污泥,紧接着应用MBR反应池完成污泥处理,最后出水。需要注意的是,这个工艺流程内,Fe/C反应池是进行预处理操作,能有效提升制药废水的实际可生化性,确保后续的酸化处理等工序运行效果更加突出。

  

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