制药废水处理设备中微电解技术

制药废水处理设备中微电解技术 制药废水处理设备中微电解技术

在节能减排的时代背景下，如何有效处理成分复杂且毒性较高的制药废水，成为了相关部门的重要课题，尤其是废水排放标准的进一步严格，也使得相应管理工作难度在不断加大。基于此，有效应用微电解技术，在优化污染物去除效果的基础上，合理性完善行业管理水平，降解有机废水浓度，提升废水可生化性。

　　1、制药废水处理现状

　　伴随着市场经济的全面进步和发展，我国制药行业也呈现出高速运行的态势，行业产品种类较多，加之，生产工序多样化水平突出，这就使得其产生的废水成分也较为复杂，其中，氨氮含量数值较高，且降解有机污染物数量和盐分数值都较大。因此，若是不能应用较为有效的处理方式，就会造成环境污染问题，甚至会影响人们的生产生活，危害人体健康。这就需要相关技术部门结合实际应用需求，建立完整的废水处理工序，有效提升管控效果，并且落实环保化降解应用工序，提高微电解技术的整体管理水平。

　　2、微电解技术原理

　　追溯微电解技术的发展历史，我国是从上世纪80年代开始应用微电解技术，主要应用在工业废水处理项目中。基本原理是将铁屑和惰性碳粒作为两级，按照固定的比例浸没在酸性废水中，借助两者的电位差形成无数微型电池，其中，铁由于其电位较低是原电池的阳极，碳由于电位较高是原电池的阴极，并且，能形成良好的原电池系统。基于此，能应用微弱的电场结构保证铁能释放电子，在电场作用下就能向阴极移动，逐渐转变为二价铁离子，具体反应式为：

　　中性条件或者是碱性条件下为：

　　酸性条件下为：

　　结合相应的原理分析可知，正是借助这种原电池作用，能有效实现处理目标，减少物质对水体造成的影响。也就是说，应用氧化还原反应以及物理吸附作用，就能对废水进行集中处理，并且也能发挥絮凝等工序的应用价值，确保能提高微电解技术在制药废水处理的应用价值和优势，保证处理效果能满足预期。

　　3、微电解技术在制药废水处理的应用

　　将微电解技术应用在制药废水处理工作中，能有效提高处理效果的基本水平，并且顺应环保管理的实际需求，提高应用效果和整体应用水平，实现管理目标，也为进一步提升制药项目安全环保管理效率奠定坚实基础，避免后续环保管理工作不到位造成的经济损失。

　　3.1 微电解+混凝反应沉淀池+水解酸化池技术应用

　　主要利用的是微电解+混凝反应沉淀池+水解酸化池技术，并且也要结合MBR(MembraneBio-Reactor膜生物反应器)和消毒工艺处理，以保证整体处理工序的合理性和应用价值。基础流程中，水流进入调节池后，就要借助泵结构流入反应沉淀池，或者是进入Fe/C反应池，在反应沉淀池重要加入适量的混凝剂，有效进行充分反应后就能进入水解酸化池，形成对应的化学污泥和剩余污泥，紧接着应用MBR反应池完成污泥处理，最后出水。需要注意的是，这个工艺流程内，Fe/C反应池是进行预处理操作，能有效提升制药废水的实际可生化性，确保后续的酸化处理等工序运行效果更加突出。