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焦化废水是在炼焦过程中产生的一种污染物浓度高、组分复杂、难降解有机物多的有机废水。焦化废水处理普遍采用以活性污泥法为核心的生化处理工艺，但是生化出水COD指标很难达到排放标准。随着环保要求的日益严格，为了稳定达到钢铁行业废水排放标准，生化出水还需进行深度处理。目前，已经应用于焦化废水处理生产实践的深度处理方法主要有膜法处理、芬顿氧化、臭氧催化氧化和次氯酸钠氧化等方法。
1、焦化废水处理工艺
1.1 完整的焦化废水处理工艺流程
根据进水水质特点和出水水质要求，污水生化处理工艺采用了“AA1/O1-A2/O2工艺"的两级生物脱氮工艺，辅以沉淀池、混合反应、生物流化床等物化处理措施;对生化出水进行高级氧化处理和回用处理，采用了“臭氧紫外光接触氧化+软化澄清+多介质过滤器+超滤+反渗透"的处理工艺。
完整的焦化废水处理工艺流程包括5个阶段。第1阶段是预处理阶段，焦化废水进入除油池，上部浮油进入轻油池后定期外运，池底重油定期排放，其他废水经过均合池进入旋流反应器后进入初次沉淀池。当生化系统异常时，废水进入事故池，待系统恢复后由事故池进入均和池。第2个阶段为生化处理阶段。来水经过厌氧吸水井、厌氧池、一段缺氧池、一段好氧池、一段沉淀池、二段缺氧池、二段好氧池、二段沉淀池、生物流化床、混合反应池、混凝沉淀池后，进入第3个阶段氧化处理阶段。生化出水进入臭氧紫外光接触氧化池、软化澄清池后，进入第4阶段——深度处理回用阶段，经过过滤器、多介质过滤器、超滤装置、超滤产水池、反渗透装置后，部分进入反渗透产水池后产品水外，部分进入臭氧紫外光接触氧化池、浓水池后浓水外运。第5个阶段是初次沉淀池、一段、二段沉淀池剩余污泥池和混凝沉淀池污泥，全部进入污泥浓缩池、叠螺脱水机进行处理，然后泥饼外运。
1.2 超滤、反渗透膜法处理工艺流程
焦化废水经过生化处理、臭氧氧化处理后，再进行超滤、反渗透双膜处理，出水达到除盐水标准，用作煤气净化冷却塔补水。工艺流程如图1所示。
2、膜法系统的开工调试
膜法系统的开工调试内容主要包括：超滤、反渗透膜元件的安装;超滤、反渗透加药设备的调试，超滤、反渗透清洗管路的冲洗;针对反渗透膜进水，pH测定仪、浊度仪、电导率仪和氧化还原电位仪表的安装及校正;超滤膜前自清洗过滤器、反渗透膜前保安过滤器的安装调试以及电动阀门的安装和调试;超滤、反渗透运行程序的调试;达到进膜要求的焦化废水通过超滤、反渗透膜处理后达标回用。
