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氨氮废水处理改进型两段AO工艺

更新时间:2021-08-20

简要描述:

氨氮废水处理改进型两段AO工艺
与传统A/O工艺相比,改进型两段A/O工艺具有以下优点:脱氮性能好,工艺流程简单,土建投资低,无二沉池,占地面积小;自动化程度高,操作管理方便,运行费用低;剩余污泥量少,减少污泥处置费用;耐冲击负荷强

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 氨氮废水处理改进型两段AO工艺氨氮废水处理改进型两段AO工艺

 近年来化肥、石油化工等行业大量产生的高氨氮废水成为行业发展制约因素之一。氨氮废水排入环境引起水体富营养化、水体黑臭,毒害人群及生物的事件屡有发生,经济有效地控制高浓度氨氮污染已成为当前环保工作者研究的重要课题。

  目前对于氮素污染的治理,国内外常见的工程技术有空气吹脱法、选择性离子交换法、折点氯化法、磷酸氨镁沉淀法、生物脱氮法等。在处理氨氮含量不高的污水时,传统A/O工艺、氧化沟工艺、间歇式活性污泥工艺以及曝气生物滤池工艺均能有效脱除氨氮和总氮,但对于高氨氮、低碳氮比的污水,以上工艺处理难以达到理想效果。改进型两段A/O工艺则较好地解决了氮肥工业高氨氮、低碳氮比污水的处理难题。

 

  改进型两段

  A/O工艺流程由于渣水系统工艺废水具有高氮氨特性,主处理工艺采用改进型两段A/O工艺(两级A/O后加序批沉淀池),工艺流程见图1。

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  两段A/O为结合传统的硝化和反硝化工艺与A/O工艺优点的基础上,适合处理高氨氮、低有机物污染的污水新技术,克服了传统A/O回流比过大(传统A/O法回流比一般为200%~500%),反硝化不充分问题。采用交替出水的序批斜板沉淀池代替占地较大的连续流二沉池,序批斜板沉淀池沉淀速度快,可减轻后续混凝沉淀池的水力负荷,适用于占地面积小、处理要求高的废水处理工程。

 

 改进型两段A/O与传统A/O工艺比较

  传统A/O工艺流程比较简单,装置少,基建费用和运行费用均较低,但要求污水进水中BOD5与TN比值较高。传统A/O工艺需要内回流200%~500%才能达到较好的脱氮效果,大回流比增加了运行费用,同时将水中溶解氧带入缺氧池,消耗进水中BOD5,增加碳源投加量,增加费用。经过好氧池硝化反应后出水含有一定浓度的硝酸盐,若不能及时回流,会在二沉池内发生反硝化反应,导致污泥上浮,影响处理水质。回流的溶解氧影响反硝化池的缺氧状态,影响反硝化进程,反硝化脱氮率很难达到90%。

  改进型两段A/O工艺可充分利用来水碳源,减少补充碳源的投加量,充分利用反硝化产生的碱度,减少碱的投加量,减小内回流量,减小运行设备功率。序批斜板沉淀池代替占地较大的连续流二沉池,序批斜板沉淀池沉淀速度快,可减轻后续混凝沉淀池的水力负荷,缩短停留时间,两段A/O处理污水工艺大大提高脱氮率,优化出水水质。

  与传统A/O工艺相比,改进型两段A/O工艺具有以下优点:脱氮性能好,工艺流程简单,土建投资低,无二沉池,占地面积小;自动化程度高,操作管理方便,运行费用低;剩余污泥量少,减少污泥处置费用;耐冲击负荷强等。


  改进型两段A/O工艺是在传统A/O技术基础上改进成功的污水处理工艺,本质为两段A/O工艺后接序批分离,该工艺为各种优势微生物的生长繁殖提供了良好的环境条件和水利条件,氨氮的硝化、反硝化等生化过程保持高效反应状态,有效提高了生化去除率。

  综上所述,改进型两段A/O工艺处理高氨氮废水,在技术上、经济上均优于传统A/O工艺,将成为高氨氮废水处理的主流工艺。


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