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油脂污水处理设备

更新时间:2021-08-18

简要描述:

油脂污水处理设备油脂精炼废水主要来源于碱炼工序,在碱炼过程中,油脂中的游离脂肪酸转变为钠皂,通过离心分离或沉降从油脂中分离出来,然后油脂中残留的少量钠皂通过水洗方法,使其溶解到水相中,再分离出水相形成的油脂精炼废水。

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油脂污水处理设备油脂污水处理设备

油脂精炼废水处理工艺

油脂精炼废水主要来源于碱炼工序,在碱炼过程中,油脂中的游离脂肪酸转变为钠皂,通过离心分离或沉降从油脂中分离出来,然后油脂中残留的少量钠皂通过水洗方法,使其溶解到水相中,再分离出水相形成的油脂精炼废水。这类废水含有较高的动植物油、COD、TP及SS等,属于典型的高浓度工业废水。

  目前针对这一废水的主要处理方法主要为“物理预处理+好氧处理"联用工艺,好氧处理多采用SBR,好氧接触氧化等常规工艺,这些常规的好氧工艺耐冲击负荷的能力较低,且出水需要深度处理,才能达到COD<50mg/L,本项目好氧工艺采用目前国内比先进的MBBR工艺作为二级处理工艺,兼具生物流化床和生物接触氧化法两者的优点,具有比面积大,生物量多,耐冲击负荷的能力强等优点。

处理工艺

1 工艺选择

  由于此种废水含油量较高,TP较高,去除油脂后,可生化性较好,出水根据建设单位要求回用于锅炉循环冷却水的补给水,因此,采用以“隔油-混凝气浮"为预处理工艺,去除精炼废水中的浮油,并降低废水中的TP。经预处理后的精炼废水与其他废水混合后,采用二级混凝气浮对混合水进行预处理,进一步去除混合水中的乳化油,降低废水中TP,采用“水解酸化-MBBR"为混合废水的二级处理,臭氧为消毒工艺,不含余氯,可回用于企业生产。

 2 工艺流程

  根据本工程废水的特点,该废水中含油量、TP及有机物浓度均较高,但可生化性较好。精炼废水先经过隔油池去除浮油,出水进入混凝气浮池,调节酸碱,通过加入PAC、PAM发生混凝反应,初步降低精炼废水中的TP;预处理后的精炼废水与DC、油籽加工废水在调节池混合,均质均量,精炼废水中高浓度的有机物及TP在调节池内得到稀释,混合水进入二级混凝气浮,通过加入药剂,进一步去除混合水中的动植物油、TP;预处理后的混合水进入水解酸化池,将大分子有机物分解成小分子有机物,水解酸化池出水自流至MBBR池,MBBR池内含有大量悬浮填料,具有较高的比表面积,通过与废水中的有机物充分接触,混合水中大部分的有机污染物在MBBR池内得以去除,MBBR出水经泥水分离后,进入消毒池,由于出水回用于循环冷却水与生产环节有关,因此,采用臭氧消毒,同时达到去除水体色度的目的。


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