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加工定制 | 是 | 处理量 | 1000m³/h |
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主体材质 | 碳钢 |
石油化工污水综合治理技术
石化行业是以石油、天然气和煤炭等能源为原料生产一系列石油和化学产品的工业,它已成为中国工业产值最高的产业,其各项经济指标都远远高于国民经济其他产业部门。石化生产整个过程中都有造成环境污染的因素,是一个重污染源,其污水的成分复杂多变,处理起来非常棘手。虽然污水治理的力度一直在加大中,处理技术也变得越来越先进,甚至产业化,但是大量污水处理起来还是有难度的,因此,我们应该控制污水的排放,从根本上解决石油化工污水问题。
石油化工污水综合治理技术1、石化污水的治理
当前,石油化工工业用水量和排污量大,如果不经过处理直接排放,将会对环境造成严重损害,它也会严重影响人们的身体健康,所以这些废水必须在排放前进行处理。石油化工废水处理是利用物理、化学和生物的方法使废水各项指标达到排放标准,变成可以为我们所用的水资源。常用的物理处理方法是沉淀、过滤和离心,只能用于去除污水中的一些有机物、无机物和油。如果我们想进一步处理废水,必须使用先进的生物和化学方法。石油化工生产排放的废水往往需要进行综合处理,一般经过初级预处理、二级处理、三级处理等过程。
初级处理和二级处理大多针对的是无毒废水,有毒有害废水必须进行预处理才能流入下个环节。初级处理是用格栅或筛网去除污水中颗粒较大的固体废弃物,其次用沉砂池去除颗粒相对较小的砂石,再次用调节池中和酸碱废水,均和水量和水质,最后使用气浮、沉淀或过滤去除污水中的油、油脂和悬浮固体,此外,建立溢流池,截留住初级处理溢流下来的污水,以免干扰后续处理。二级处理主要是对污水中可溶性有机物进行生物降解,通常采用水解酸化、厌氧和好氧处理等三种方式去除污水中高浓度的有机废弃物。
三级处理是去除污水中特殊类型的残余废物。针对前两级处理残留的污染物,我们可以通过过滤、吸附、化学氧化等方式来去除污水中胶状固体、乳化物质和难降解有机物等,另外,此过程面对的是污染物浓度极稀的溶液,我们应该还采用离子交换、萃取、反渗透、电渗析和吹脱和气提等处理方法,以达到进一步除去污染物的目的。
2、石化污水排放的控制手段
当前,石油化工行业废水年排放总量高达百亿吨,有时采用先进技术与处理工艺进行综合处理,也没法*高效的去除工业废水中的污染物。因此,我们必须控制石化废水的排放。
2.1 过程系统工程
石油化工设备设计初期,使用系统分析与集成的方法来评估整个生产过程对环境的影响,遵循废水循环使用设计,尽可能采用绿色化工产品、绿色化新型反应技术和新型反应器等,尽可能减少废水的排放,保障所有物质安全有效的输入输出。化工生产时常会用大量水来冷凝回流,这就要求对整个运行过程进行优化和控制,保证设备性能良好,防止生产废水污染回流水,控制污水的排放量。
2.2 炼化一体化技术
石化企业可以将炼油与化学品生产相结合,提高企业效益。炼化一体化是炼油加工和石化工艺的优化配置,它采用气化联合循环技术,可以实现多种石油化工品同时生产,一方面,炼油厂产生的含油污水可加氢精制、加氢裂化制成良好的石油产品,避免了裂解副产品污染循环水,实现炼油厂污水少排放。另一方面,石油化工生产一体化减少了石化装置的运转,提高了生产效率,节省了水资源,从而从根本上减少石化污水的排放。
2.3 节水减排
首先,石化企业用水要预算规划,节约水资源;其次,加大对节水工作的技术改进,最大限度地实现水的串级使用,提高水的重复利用率;最后,大力推进节水工艺的实施,减少工业用水量,提高水处理的浓缩倍数,减少循环水的补充量,外排废水量也就减少了。
2.4 污水回用
石油化工企业生产需要大量使用循环冷却水,这些冷却水大部分用的新鲜水资源,在化工生产中难免会遭受空气和设备溢出物的污染,水质严重恶化,在水资源缺乏的今天,我们有必要对冷却水进行回用。石化回用废水可作为锅炉水、工业用水和循环冷却水的水源,实现可持续的废水处理和利用。可持续污水回用技术可将有机物尽可能实现能源化、回收有机能源,控制与回收污水中磷、磷和氮等无机元素,防止水体富营养化。
3、总结
石油化工生产会产生大量的废水,我们应该发展先进污水处理技术,将物理、化学、生物方法综合使用,对废水进行综合治理。但是发展污水处理技术是不够的,如果污水排放过量,处理起来也很困难,因此我们应该控制污水的排放。总之,我们在提高污水处理技术的同时,也应采取过程系统工程、炼化一体化技术、污水回用等一系列手段来控制污水的排放,做好节水减排工作,才能更好地促进石化产业绿色化发展。
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