MBR膜一体化污水处理设备是通过罐体内的兼氧池、好氧池、MBR膜池三个区域，与污泥沉淀回流、硝化液内循环布置在一个装置内，污泥负荷高，剩余污泥产生量小;该装置在MBR膜池、好氧池分别设置污泥和硝化液气提回流体系，由一台鼓风机提供所需气源，配以PLC控制柜控制，智能化运行可实现无人值守运行，气提式设计实现了硝化液回流、污泥回流，减少设备投入及维护;该装置运行成本低、投资少、见效快、施工简单，模块化设计，扩容方便、灵活，出水水质高可就近回用于景观绿化、农田灌溉、池塘养鱼等用途;该装置自动化程度高，地埋式安装，冬季正常运行，有利于农村生活污水处理的推广应用。
MBR工艺的优点：
1.水力停留时间与泥龄分离MBR膜技术可以截留水中所有的微生物，实现了水力停留时间和污泥龄的分离，使运行控制更加灵活，使延长污泥龄成为可能，这有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长和繁殖，脱氮效率得到很大提高。同时由于系统具有很长的泥龄，故产生的剩余污泥量很小。
2.出水水质高于传统生化工艺
膜技术不但可以截留水中的微生物，还可以截留部分大分子的难溶性污染物，延长污染物在反应器内的停留时间，增加难降解污染物的去除率，同时由于泥龄长，脱氮效果好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水质要好于传统工艺。
3.耐冲击性能强
MBR污泥负荷一般0.1~0.2kgCOD/(kgVSS·d)左右，而体积负荷可达数千克左右。
4.可有效降低污染物浓度
MBR膜作为一种生化处理工艺，可以将有机物转化为二氧化碳和水，氮污染物转化为氮气，还可以降低原水电导率，这使得后续的膜处理工艺负荷大大减轻，延长了膜寿命，增加了产水率，降低了浓缩液浓度。
5.占地面积小
由于膜系统的高截留率，使得反应器内可以保持高浓度的污泥浓度，通常是传统活性污泥法的3-5倍，高污泥浓度使得反应器容积较传统工艺小很多，加上高效率的深水供氧形式，生化部分占地面积要远小于传统工艺。
6、该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
7、操作管理方便，易于实现自动控制
MBR工艺的缺点：
1.膜造价高，使膜-生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺
2.膜污染容易出现，给操作管理带来不便
3.能耗高首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。
4.影响因素多
由于膜通量的提高、膜寿命的延长会大幅度降低MBR的运行费用，因此，在保证出水水质的前提下，膜通量应尽可能大，这样可减少膜的使用面积，降低基建费用与运行费用。因此控制膜污染，保持较高的膜通量，是MBR研究的重要内容。而膜通量与膜材料、操作方式、水力条件等因素密切相关。
